超柔绒属于针织经编绒布的其中一种，通常是用来做夹克的里料，也可以使用到加工厂成床上用品，玩具，毛毯等等。超柔绒的面纱一般采用75D144F或者100D144F弹丝，底纱采用常规的50D24F的涤纶长丝。超柔绒的特点是：超柔绒进行深度开发以后，系列产品为超柔绒、闪光超柔、扁平丝、扁平绒、仿超柔。颜色淡一点的价格比较高。
与印花、提花、绣花等面料传统花型相比，激光雕刻花型有着多个优势。印花需大批量生产，而且工艺老旧，成本大，提花工艺复杂，价格高，绣花人工成本高，而激光雕刻面料花型操作流程简单，速度快。而从布料各种花型特点来说，激光雕刻的花型既可以全部是激光图案，也可以随机结合绣花、提花工艺，产生浮雕效果。
一、超柔绒家纺面料激光雕花机设备简介
该设备是利用激光的热效应，无接触的对面料进行烧灼刻蚀，并形成凸凹有致的花型图案。
二、超柔绒家纺面料激光雕花机适用行业
适用于服装、箱包、纺织、家居、酒店、广告、会展装饰、汽车装饰等行业。
三、适用材料
适用于超柔面料、植绒面料、艺术墙纸、牛仔面料、灯芯绒、天鹅绒等多种面料
激光雕花双面超柔短毛绒的生产工艺，包括如下步骤：坯布准备→预定型→正面拉毛、梳毛→激光雕花→背面拉毛→定型→染色→水洗上柔→烘干→正反面梳毛、烫剪→成品定型。通过激光雕花的方法，利用激光产生的瞬间高温，让涤纶纤维熔化，使超柔绒正面产生凹凸的立体图案，再将正面绒毛拉到背面，形成双面都有凹凸立体图案的超柔绒。解决大生产过程中质量难控制的问题，一等品率由80%，提高到95%以上；解决了激光雕花工艺参数确定的问题，能很好的控制雕花的深度；解决了背面拉毛不均匀的问题；缩短了加工工序，提高了生产率，降低了成本；减少环境污染，降低了污水处理成本。
激光雕花双面超柔短毛绒的生产工艺，包括如下步骤：坯布准备→预定型→正面拉毛、梳毛→激光雕花→背面拉毛→定型→染色→水洗上柔→烘干→正反面梳毛、烫剪→成品定型。通过激光雕花的方法，利用激光产生的瞬间高温，让涤纶纤维熔化，使超柔绒正面产生凹凸的立体图案，再将正面绒毛拉到背面，形成双面都有凹凸立体图案的超柔绒。解决大生产过程中质量难控制的问题，一等品率由80%，提高到95%以上；解决了激光雕花工艺参数确定的问题，能很好的控制雕花的深度；解决了背面拉毛不均匀的问题；缩短了加工工序，提高了生产率，降低了成本；减少环境污染，降低了污水处理成本。
售后培训
公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训,直至操作人员达到基本正常使用该设备为止，主要的培训内容如下：
打标控制软件的使用培训；
开关机操作规程培训；
软件控制参数的意义，参数选择范围的培训；
机器的基本清洁处理和保养；
常见硬件故障处理；
操作中应注意的问题；
除此之外还为用户提供其所生产产品的相关技术支持。
